近日，西南化工研究設計院有限公司（以下簡稱西南院）透露，其與(yu) 慶華能源集團有限公司正式簽訂了15億(yi) 立方米/年煤製天然氣項目CNGC-2氣體(ti) 調節劑和CNJ-8甲烷化催化劑供貨合同。該合同的成功簽訂標誌著煤製天然氣催化劑首次完全實現國產(chan) 化。

近年來，隨著人們(men) 對清潔能源天然氣的需求量急劇增加，結合我國“富煤、缺油、少氣”的能源特點，發展煤製天然氣便成為(wei) 了我國天然氣資源的有效補充。通過充分利用劣質煤炭，就地建設煤製天然氣項目，可解決(jue) 劣質煤炭長距離運輸的問題，也能促進煤炭的就地高效潔淨利用。

目前國內(nei) 建成投產(chan) 的4個(ge) 煤製天然氣項目均采用國外公司的技術，煤製天然氣項目催化劑的國產(chan) 化進程緩慢，成為(wei) 煤製天然氣的技術難點。2010年，西南院開題立項進行煤製天然氣技術工藝包及關(guan) 鍵催化劑研究；2021年，該研究項目在慶華集團煤製氣公司工業(ye) 側(ce) 線開車成功。曆經十二載，我國煤製氣工藝技術與(yu) 催化劑國產(chan) 化取得重大突破，打破了國外壟斷。

據相關(guan) 負責人介紹，與(yu) 國外催化劑相比，西南院CNGC-2氣體(ti) 調節劑變換活性更高、穩定性更好；CNJ-8甲烷化催化劑提升了單程甲烷化反應的轉化效率，可適用於(yu) 更低的氫碳原子比（H/C）和汽氣比，是更節能、更高效、適應性更強的新型催化劑。

在2022年四川省科技工作會(hui) 議上，由西南化工研究設計院等單位共建的四川省變壓吸附氣體(ti) 分離淨化工程技術研究中心，被評為(wei) 四川省科技創新工作的先進平台。該研究中心充分發揮相關(guan) 領域技術優(you) 勢，以工業(ye) 排放氣和工業(ye) 氣體(ti) 為(wei) 主要研究對象，以提高氣體(ti) 分離效率、實現資源化循環利用為(wei) 目的，積極開展了分離、提純、綜合利用技術開發及工程化研究，為(wei) 碳達峰碳中和貢獻力量。